精密沖床設備選用是沖壓工藝及模具設計中的一項重要內(nèi)容，它直接關系到?jīng)_壓設備的安全使用、沖壓工藝的實現(xiàn)，以及模具壽命、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本等重要問題。精密沖床沖壓設備的選用包括選擇設備類型和確定設備規(guī)格兩項內(nèi)容。

  1．沖壓設備類型

  選擇精密沖床沖壓設備類型，主要是根據(jù)沖壓工藝特點和生產(chǎn)率、安全操作等因素來確定。在中小型沖壓件生產(chǎn)小，主要選用開式壓力機；對于薄材料的沖裁工序，最好選用導向準確的精密沖床；對于大型拉深件的沖壓工序，最好選用拉深壓力機；在大量生產(chǎn)中，應選用高速精密沖床；對于不允許沖模導套離開導柱的沖壓工序，最好選用行程可調(diào)整的偏心式壓力機；對需要變形力大的沖壓工序(如冷擠壓等)，選用剛性好且比較精密的機器；

  2、在確定精密沖床的類型之后，應根據(jù)沖壓件的大小、沖壓件尺寸和模具尺寸來確定壓力機的規(guī)格，一般需考慮下列主要技術參數(shù)：

(1)公稱壓力(噸位)的確定：公稱壓力(額定壓力)是指滑塊離下死點前某一持定距離5，或特定角度即時，滑塊上所允許承受的最大作用。    

（2）公稱壓力是壓力機的重要技術參數(shù)，在使用中，為了簡便起見，對十施力行程很小(如沖孔、落料等)的沖壓工序，可直接選用公稱壓力大于沖壓所需工藝力總和的壓力機。對于施力行程較大的(如深拉深、深彎曲等)沖壓工序，應按照沖壓所需工藝力總和小于或等于壓力機公稱壓力的50％一60％的條件來選擇壓力機。