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如何延長高速沖壓模具壽命

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2013-10-16 11:50:00

   如何延長高速沖壓模具壽命

  使用高速沖壓模具沖壓的最終目的是:高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機身框架的的設(shè)計、構(gòu)造都會對這一目標(biāo)起決定性作用。而如果要提高模具壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,考慮滑塊的運動,設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要。

  基本結(jié)構(gòu)

  床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比,可以大大延長設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度,而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的?,F(xiàn)在新型壓機床身和立柱設(shè)計的更高更厚,較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形。

  滑塊的移動

  延長模具壽命,提高工件質(zhì)量的另一個關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說,壓機應(yīng)該設(shè)計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。

  大多數(shù)壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動,導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力?;壉仨毝ㄆ诟鼡Q,但如果安裝一個導(dǎo)向套,將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。

  這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力,并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中,導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊,因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度,使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。

  使用導(dǎo)向套再加上潤滑油(而不是脂潤滑),可使導(dǎo)軌間隙(0.0015英寸)比無導(dǎo)向套更小(0.008-0.015英寸)。使用小間隙導(dǎo)向可精確的控制滑塊運動,盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的成本要高,但它可以使模具的壽命延長30%。

  連桿的運動

  影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力。當(dāng)切刃剪切至板料厚度的20%-30%時,板料開始斷裂,并釋放能量,促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產(chǎn)生巨大的沖擊,滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關(guān)。

  為減小這種沖擊,在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%。滑塊對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊,從而延長了模具的壽命。

  因為滑塊的速度降低,將使沖壓工作時間延長。較長的壓制時間是有益的,特別是在成型方面,低速壓制時間可以保證沖壓精度,提高工件質(zhì)量。

  結(jié)論

  提高了高速沖壓模的使用壽命,對生產(chǎn)高品質(zhì)和高精度的鐵芯沖片產(chǎn)品意義顯而易見,同時也降低了生產(chǎn)廠商的運營成本。注意不是只有模具決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,而應(yīng)將壓機作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分來考慮。