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冷沖壓模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-外發(fā)模具[ 10-16 15:23 ]

 部分內(nèi)容： 　　1.0 目的 　　規(guī)范試模運(yùn)作,使得模具能按時(shí)試模,同時(shí)減少一些無謂的試模,縮短模具交期,提升公司效益. 　　2.0 適用范圍 　　適用于本公司外發(fā)設(shè)計(jì)制作的所有模具. 　　3.0總則 　　模具設(shè)計(jì)前需給出《模具設(shè)計(jì)、制造、交付進(jìn)度表》,表中需詳細(xì)列出模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具制造(線割/熱處理/精磨等)及模具組裝/試模三大階段時(shí)間安排，并由供應(yīng)商組織技術(shù)評(píng)審會(huì)議;表中需詳細(xì)列出模具裝配、初次試模交樣時(shí)間。 　　供應(yīng)商對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的>及>完成后，設(shè)計(jì)方需要將上述資料遞交峰川相關(guān)

高速?zèng)_壓模具各種參數(shù)設(shè)計(jì)[ 10-16 15:12 ]

  　　文章目錄： 　　按沖壓件精度分類 　　沖壓速度分類 　　高速?zèng)_壓模具間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 　　高速?zèng)_壓模具精度參數(shù)設(shè)計(jì) 　　高速?zèng)_壓工藝精度設(shè)計(jì) 　　高速?zèng)_壓工藝及結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì) 　　模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 　　常用模具材料 　　典型零件材料選擇 點(diǎn)擊下載：高速?zèng)_壓模具各種參數(shù)設(shè)計(jì).doc

如何延長(zhǎng)高速?zèng)_壓模具壽命[ 10-16 11:50 ]

 　　如何延長(zhǎng)高速?zèng)_壓模具壽命 　　使用高速?zèng)_壓模具沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機(jī)身框架的的設(shè)計(jì)、構(gòu)造都會(huì)對(duì)這一目標(biāo)起決定性作用。而如果要提高模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，考慮滑塊的運(yùn)動(dòng)，設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要。 　　基本結(jié)構(gòu) 　　床身堅(jiān)固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機(jī)地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機(jī)固定在地面上相比，可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機(jī)的水平度，而水平度影響壓機(jī)和模具的壽命。整個(gè)壓機(jī)是由長(zhǎng)螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在

高速?zèng)_床需要挖減震溝嗎？[ 10-16 10:31 ]

 　　高速?zèng)_床要看你是多大的沖床，如果是在45T以下的，只要選要相應(yīng)噸位的防震腳，保證地基的基礎(chǔ)不下沉就OK，如是大的高速?zèng)_床話，那你只要根椐沖床廠家提供的基礎(chǔ)圖對(duì)地基處理然后一樣選好相對(duì)沖床噸位防震腳。只要達(dá)到我上面所說的條件，減震溝我認(rèn)為沒有必要，除了有防震腳，還有裝氣墊腳，都可以用來防震的!

高速?zèng)_床日常保養(yǎng)主要做些什么?[ 10-16 09:54 ]

 　　高速?zèng)_床的日常保養(yǎng)主要分為六個(gè)方面： 　　一、外觀保養(yǎng)。做到內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。 　　1、擦清沖床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。 　　2、清除切屑(內(nèi)、外) 　　3、檢查沖床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。 　　二、主軸部分 　　1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況 　　2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況 　　三、潤(rùn)滑部分 　　1、各潤(rùn)滑油箱的油量。 　　2、各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。 　　3、每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。 　　四、尾座部分 　　1、每

數(shù)控沖床和高速?zèng)_床有什么區(qū)別？[ 10-16 09:06 ]

數(shù)控沖床和高速?zèng)_床有什么區(qū)別？

沖床模具使用注意的問題[ 10-11 17:04 ]

 　　1)凸模磨損太快 　　主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對(duì)中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。④模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí),側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴(yán)重,如果機(jī)床模具安裝精度不高,嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。 　　(2)模具帶料問題 　　模具帶料會(huì)

高速?zèng)_床沖壓模具[ 10-11 16:46 ]

高速?zèng)_床沖壓模具之拉深 　　拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱為拉延。 　　6.1 拉深變形過程分析 　　6.2 拉深件質(zhì)量分析 拉深過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。 　　6.3 拉深件工藝性分析 　　6.4拉深工藝計(jì)算 　　6.5拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定 　　6.6 拉深力計(jì)算

怎么來選擇高速?zèng)_床的行程？[ 10-10 16:52 ]

 答：對(duì)于沖床的行程來說一般都是根據(jù)沖壓產(chǎn)品的高度來確定的，而對(duì)于高速?zèng)_床，沖床的行程的確定一般是沖壓件高度的2-3倍的距離！

高速?zèng)_床沖壓產(chǎn)品的厚度范圍？[ 10-10 16:47 ]

 答：30噸-45噸的高速?zèng)_床，一般適合沖壓的厚度不超過1.6mm，65-80噸的高速?zèng)_床一般適合沖壓的厚度不因超過3.5mm。

高速?zèng)_床有哪些型號(hào)?[ 10-09 16:25 ]

高速?zèng)_床有哪些型號(hào)? 答：目前高速?zèng)_床有2種型號(hào)：一個(gè)是C型高速?zèng)_床，一個(gè)是H型高速?zèng)_床（也叫龍門高速?zèng)_床）！

精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]

 精密沖床模具的制造方法：精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小，一般為料厚的1%，因此模具制造的難度比較大。直到20世紀(jì)70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即將半精加工的凸模裝在模具上，用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印，然后根據(jù)壓印加工凸模，并進(jìn)行淬火。這樣的配作工藝手工勞動(dòng)量大，凸模淬火變形往往造成間隙不均勻，增加修配工作量，甚至造成廢品。 　　世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝，主要采用以下幾種工藝方法： 　　(1)CAM，數(shù)控線切割采用了計(jì)算機(jī)輔助制造。 　　(

沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]

 　　核心提示：高速?zèng)_床模具的設(shè)計(jì)要考慮到間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速?zèng)_壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值;

高速?zèng)_床模具間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[ 10-09 14:38 ]

 　　核心提示：高速?zèng)_床模具的設(shè)計(jì)要考慮到間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速?zèng)_壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值;

沖床的模具怎么更換？[ 10-07 14:59 ]

 答：開機(jī)后首先將沖床指針打到12點(diǎn)整處，再根據(jù)你所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機(jī)臺(tái)的閉模高度，先可適當(dāng)高一些，裝入模具后打到寸動(dòng)行程，再受動(dòng)調(diào)整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求，可再微調(diào)閉模高度。在不熟悉的情況下，各環(huán)節(jié)都要小心，以免帶來不必要的麻煩和損失。