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    如何延長高速沖壓模具壽命[ 10-16 11:50 ]
       如何延長高速沖壓模具壽命   使用高速沖壓模具沖壓的最終目的是:高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機身框架的的設(shè)計、構(gòu)造都會對這一目標起決定性作用。而如果要提高模具壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,考慮滑塊的運動,設(shè)備的沖擊相當重要。   基本結(jié)構(gòu)   床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比,可以大大延長設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度,而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在
    高速沖床需要挖減震溝嗎?[ 10-16 10:31 ]
       高速沖床要看你是多大的沖床,如果是在45T以下的,只要選要相應(yīng)噸位的防震腳,保證地基的基礎(chǔ)不下沉就OK,如是大的高速沖床話,那你只要根椐沖床廠家提供的基礎(chǔ)圖對地基處理然后一樣選好相對沖床噸位防震腳。只要達到我上面所說的條件,減震溝我認為沒有必要,除了有防震腳,還有裝氣墊腳,都可以用來防震的!
    高速沖床日常保養(yǎng)主要做些什么?[ 10-16 09:54 ]
       高速沖床的日常保養(yǎng)主要分為六個方面:   一、外觀保養(yǎng)。做到內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍。   1、擦清沖床表面,下班后,所有的加工面抹上機油防銹。   2、清除切屑(內(nèi)、外)   3、檢查沖床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。   二、主軸部分   1、液壓夾具運轉(zhuǎn)情況   2、主軸運轉(zhuǎn)情況   三、潤滑部分   1、各潤滑油箱的油量。   2、各手動加油點、按規(guī)定加油,并旋轉(zhuǎn)濾油器。   3、每月用紗布擦拭讀帶機各部位,每半年對各運轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。   四、尾座部分   1、每
    數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別?[ 10-16 09:06 ]
    數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別?
    沖床模具使用注意的問題[ 10-11 17:04 ]
       1)凸模磨損太快   主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。④模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。   (2)模具帶料問題   模具帶料會
    高速沖床沖壓模具[ 10-11 16:46 ]
    高速沖床沖壓模具之拉深   拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件,或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱為拉延。   6.1 拉深變形過程分析   6.2 拉深件質(zhì)量分析 拉深過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。   6.3 拉深件工藝性分析   6.4拉深工藝計算   6.5拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定   6.6 拉深力計算
    怎么來選擇高速沖床的行程?[ 10-10 16:52 ]
     答:對于沖床的行程來說一般都是根據(jù)沖壓產(chǎn)品的高度來確定的,而對于高速沖床,沖床的行程的確定一般是沖壓件高度的2-3倍的距離!
    高速沖床沖壓產(chǎn)品的厚度范圍?[ 10-10 16:47 ]
     答:30噸-45噸的高速沖床,一般適合沖壓的厚度不超過1.6mm,65-80噸的高速沖床一般適合沖壓的厚度不因超過3.5mm。
    高速沖床有哪些型號?[ 10-09 16:25 ]
    高速沖床有哪些型號? 答:目前高速沖床有2種型號:一個是C型高速沖床,一個是H型高速沖床(也叫龍門高速沖床)!
    精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]
     精密沖床模具的制造方法:精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小,一般為料厚的1%,因此模具制造的難度比較大。直到20世紀70年代初期,凸、凹模的制造仍然采用配作的方法,即將半精加工的凸模裝在模具上,用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印,然后根據(jù)壓印加工凸模,并進行淬火。這樣的配作工藝手工勞動量大,凸模淬火變形往往造成間隙不均勻,增加修配工作量,甚至造成廢品。   世界工業(yè)發(fā)達國家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝,主要采用以下幾種工藝方法:   (1)CAM,數(shù)控線切割采用了計算機輔助制造。   (
    沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]
       核心提示:高速沖床模具的設(shè)計要考慮到間隙設(shè)計標準,我們以普通黃銅類(含H65,H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。   A. 材料厚度在0.15~2.5mm之間,沖裁間隙(雙邊)取8~10%   厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值,并且材料厚度在0.5~2.5mm,沖裁間隙(雙邊)取5~7%。   B. 材料厚度在0.08~0.15mm之間,沖裁間隙(雙邊)取6~8%   厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;
    高速沖床模具間隙設(shè)計標準[ 10-09 14:38 ]
       核心提示:高速沖床模具的設(shè)計要考慮到間隙設(shè)計標準,我們以普通黃銅類(含H65,H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。   A. 材料厚度在0.15~2.5mm之間,沖裁間隙(雙邊)取8~10%   厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值,并且材料厚度在0.5~2.5mm,沖裁間隙(雙邊)取5~7%。   B. 材料厚度在0.08~0.15mm之間,沖裁間隙(雙邊)取6~8%   厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;
    沖床的模具怎么更換?[ 10-07 14:59 ]
     答:開機后首先將沖床指針打到12點整處,再根據(jù)你所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機臺的閉模高度,先可適當高一些,裝入模具后打到寸動行程,再受動調(diào)整至合適位置,切勿太低,以防止模具損壞,最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求,可再微調(diào)閉模高度。在不熟悉的情況下,各環(huán)節(jié)都要小心,以免帶來不必要的麻煩和損失。
    沖床有哪些易損件?[ 10-07 14:40 ]
     答:沖床易損件主要有三種:一種了保險片,當沖床超負荷工作時起到保護沖床的作用。第二種是分離鍵(俗稱:工作鍵)在飛輪與曲軸之間起工作和分離作用。第三種是剎車帶,在曲軸工作到上起點時起到緩沖作用,新的沖床在出廠時也主要配這兩種易損附件。
    壓力機和沖床是一樣的嗎?[ 10-07 14:11 ]
    答:沖床是壓力機的一種,機械式傳動,利用電機提供的動力,通過皮帶輪齒輪曲軸帶動連桿滑塊及沖壓模具完成沖壓工作,比較傳統(tǒng)。
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