高速沖床的滑塊必需有一個精密的無間隙導(dǎo)軌導(dǎo)向，以保證沖壓時的均勻的精沖間隙。其工作(動作)方向是垂直的或水平的。滑塊運(yùn)動的死點必須可調(diào)并且具有很高的重復(fù)精度，為的是避免落料凸模進(jìn)入沖裁凹模中。東莞高速沖床在負(fù)載情況下還有當(dāng)偏心施壓時都要滿足這個要求。

  東莞高速沖床的沖壓速度應(yīng)適應(yīng)各種精沖件的精沖加工難度。它與要精沖的材料和精沖件的幾何形狀有關(guān)。為了提高生產(chǎn)率(單位時間沖制的工件數(shù))，將滑塊的運(yùn)動分為：快速閉合(進(jìn)給)運(yùn)動、沖裁運(yùn)動和快速回程運(yùn)動。

  為了適應(yīng)自動化生產(chǎn)，東莞高速沖床一般都配備了以下輔助設(shè)備，

  自動送料機(jī)；    

  潤滑裝置；

  廢料切斷器；

  沖件和廢料排出裝置；

  模具安全保護(hù)裝置；

  人身防護(hù)設(shè)施；

  噪聲防護(hù)設(shè)施；

  電控箱；

  東莞高速沖床沒有潤滑劑要實現(xiàn)精沖是不可能的，對潤滑劑應(yīng)提出有關(guān)化學(xué)成份、粘度、抗壓與耐熱性等特殊要求。潤滑劑在東莞高速沖床上使用，模具沖壓件與精沖材料之間一接觸就要產(chǎn)生磨損，這種磨損通過粗糙的沖切面和材料有潤滑劑涂層或者除去潤滑劑涂層均可在沖壓件上看出來。此外，潤滑劑的任務(wù)就是在模具的縫隙處形成一層保護(hù)膜。除具有很高的附著力而外，還必須通過現(xiàn)有模具上的潤滑油保證充分的潤滑作用。