高速?zèng)_床沖壓原理,沖床故障排除方案
一、高速?zèng)_床的沖壓原理:
高速?zèng)_床是沖壓通過各種沖壓材料在模具中沖壓成形的過程,在精密沖壓過程中,金屬材料在高速?zèng)_床下產(chǎn)生剪切變形,同時(shí)金屬材料與模具間發(fā)生‘焊合”和附著磨損。所以必須使用潤(rùn)滑劑形成一種耐壓耐溫的堅(jiān)韌潤(rùn)滑薄膜,附著在金屬表面上,將工件和模具隔開。借以減少金屬與模具間的摩擦,散發(fā)熱量并達(dá)到提高模具壽命、提高工件精度和穩(wěn)定工件質(zhì)量的目的。
在國(guó)外,已有定型的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑流用于不同材質(zhì)的精沖工藝。隨著精密沖床的工件向厚、精的方向發(fā)展,要求研制耐高溫、耐高壓的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑。在國(guó)內(nèi),精沖技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,精沖潤(rùn)滑劑的研制工作也發(fā)展成熟。目前國(guó)內(nèi)外評(píng)價(jià)潤(rùn)滑劑優(yōu)劣的主要辦法是通過實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果來判斷的,即在產(chǎn)品表面光潔度及毛刺高度都達(dá)到生產(chǎn)要求的,以模具一次刃磨后可沖件數(shù)來衡量。對(duì)于中厚鋼板,模具一次刃度后可沖件數(shù)最高在2-4萬件。
國(guó)內(nèi)在精密沖床設(shè)備及工藝方面目前吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),已有了穩(wěn)定和快速的發(fā)展。東莞三好精密沖床廠家所生產(chǎn)龍門高速精密沖床進(jìn)行精沖時(shí),其模具一次刃磨后可沖件數(shù)達(dá)到幾十甚至上百萬件,速度從最被的每分鐘400-600上升到800-1000沖次每分鐘。目前只要鋼材料能達(dá)到3.5MM以下的厚度,都可以用精密沖床進(jìn)行沖壓。生產(chǎn)零件的產(chǎn)量越高,要求精密沖床生產(chǎn)的速度越快,就越能滿足要求。
二、高速?zèng)_床故障排除方案:
故障名稱 |
原因 |
排除方法 |
模高無法調(diào)整
|
1、滑塊鎖固泵浦沒有卸壓,看壓力表是否指“0”。 調(diào)整部件損壞。 模高是否調(diào)整過高或過低。 |
1、檢查滑塊鎖固泵浦,卸壓閥是否卸壓,檢查卸壓閥線圈有無通電。 2、通知三好公司人員檢修。 |
滑塊鎖固泵浦不斷的發(fā)出加壓聲間 |
油管內(nèi)有空氣 油管爆裂及接頭漏洞 測(cè)量未在油位計(jì)指示范圍 鋼管內(nèi)油封損壞 泵浦故障 |
排泵浦空氣將泵浦上排氣閥放松,待流出的液壓油無白色泡沫時(shí)再鎖緊即可。 更換油管鎖緊接頭。 檢查油箱是否有油 維修或更換 維修或通知三好公司人員 |
滑塊鎖固泵浦不動(dòng)作 |
空氣源水分雜物過多,導(dǎo)致泵浦卡死。 |
儲(chǔ)氣罐常排水,一天兩次。 檢修清洗泵浦。 安裝空氣干燥機(jī)和濾清器。 |
滾輪送料機(jī)送料不準(zhǔn) |
參考滾輪送料機(jī)說明書。 |
參考滾輪送料機(jī)說明書 通知三好公司人員檢修。 |
機(jī)臺(tái)漏油 |
機(jī)臺(tái)前腳過低導(dǎo)致機(jī)臺(tái)漏油。 移位或密封不良。 |
適當(dāng)加高前腳,密封處理。 |
氣壓異常 |
空氣壓力不足,低于設(shè)定值。 空氣有雜物。 壓力開關(guān)損壞。 三點(diǎn)組合故障。 |
檢查空氣源。 壓縮空氣排水,檢修管路系統(tǒng)。 更換壓力開關(guān)。 檢修三點(diǎn)組合或更換。 |
潤(rùn)滑異常 |
1、檢查三相電源是否異常,有無缺相或欠壓等情況。 2、馬達(dá)是否反轉(zhuǎn)。 3、油位是否正常。 4、泵浦故障。 5、油路堵塞。 6、油路壓力開關(guān)故障。 |
1、通人正常三相電源。 2、調(diào)換三相電源中任意兩相相序。 3、確認(rèn)油位至正常位置。 4、維修泵浦。 5、清洗每個(gè)回圈,如篩檢程式等出油處。 6、檢修壓力開關(guān)。 |
運(yùn)轉(zhuǎn)有異音 |
1、檢查平衡彈簧是否斷裂。 2、剎車板間隙是否在1.5-3.0mm之間。 3、飛輪軸承或馬達(dá) 軸承損壞。 4、滑動(dòng)部分異常。 |
1、檢查平衡彈簧。 2、重新調(diào)整剎車板間隙。 3、通知三好公司人員。 4、滑動(dòng)部分是否有潤(rùn)滑或零件損壞。 |
故障名稱 |
原因 |
排除方法 |
卡模 |
1、模高調(diào)整過低或過高。 2、卡料。 3、離合器故障或離合來令卡磨損。 4、送料機(jī)未接誤送線導(dǎo)致疊料。 5、氣壓低。 |
1、放松錐度螺母,退松錐度銷,沖床啟動(dòng)打至上死點(diǎn),再把錐度銷旋緊。 2、把模高調(diào)高或降低。 3、把料清除。 4、調(diào)整送料機(jī)送料長(zhǎng)度,接誤送線。 5、讓飛輪反轉(zhuǎn),打寸動(dòng),讓模具上下模分明。 6、檢修空壓力機(jī)調(diào)整氣壓。 7、聯(lián)系三好公司人員檢修。 |
打開鎖匙開關(guān)操作面板無電顯示 |
1、無電源、 2、保險(xiǎn)管壞。 3、插接線松動(dòng)。 4、電源開關(guān)接觸不良。 |
1、通入電源。 2、更換保險(xiǎn)管。 3、重新插緊插接線。 4、檢修開關(guān)。 |
馬達(dá)不能動(dòng)
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1、未接入調(diào)模棒。 2、交流接觸器接觸不良或故障。 3、微動(dòng)開關(guān)壞, 4、電源缺相。 5、變頻器參數(shù)異常。 6、啟動(dòng)按紐開關(guān)壞。 7、停止按鈕開關(guān)壞。 |
1、插入調(diào)模棒。 2、清理交流接觸器觸點(diǎn)或更換。 3、更換微動(dòng)開關(guān)。 4、檢查三相電源。 5、重現(xiàn)調(diào)整變頻器參數(shù)。 6、更換啟動(dòng)按紐開關(guān)。 7、更換停止開關(guān)按紐。 |
滑塊不能動(dòng) |
1、無氣源面板顯示氣壓異常。 2、無潤(rùn)滑油壓面板顯示油壓異常。 3、啟動(dòng)開關(guān)接觸不好,面板顯示異常重置。 4、啟動(dòng)開關(guān)壞。 5、面板顯示編碼器異常。 6、面板參數(shù)設(shè)定有誤。 7、面板顯示急停,誤送故障。 8、面板顯示馬達(dá)未啟動(dòng)。 9、離剎電磁閥壞。 10、面板顯示回路異常。 11、電器回路異常。 12、保險(xiǎn)絲燒掉。 13、計(jì)數(shù)器已到設(shè)定額。 14、馬達(dá)不轉(zhuǎn)面板沒出異常現(xiàn)象。 15、上死點(diǎn)停止開關(guān)故障。 |
1、通過氣源達(dá)到所需要?dú)鈮褐蹈鶕?jù)故障代碼找出故障原因。 2、啟動(dòng)馬達(dá)高速壓力達(dá)到所需要的油壓值為4KGF左右。 3、按重定按紐開關(guān)重新押按啟動(dòng)開關(guān)。 4、更換啟動(dòng)開關(guān)。 5、檢修編碼器。 6、重新設(shè)定。 7、檢查急停,誤送線路。 8、重新啟動(dòng)馬達(dá)。 9、修理或更換離剎電磁閥。 10、檢查線路是否脫落或接線端子松動(dòng)。 11、更換保險(xiǎn)絲。 12、計(jì)數(shù)器復(fù)位。 13、把電源關(guān)掉時(shí)待變頻器顯示燈熄滅后打開電源再啟動(dòng)馬達(dá)。 14、檢修或更換上死點(diǎn)停止開關(guān)。 |
故障名稱 |
原因 |
排除方法 |
速度不穩(wěn) |
1、電位器壞 2、編碼器固定螺絲松動(dòng) 3、變頻器參數(shù)出現(xiàn)變動(dòng) |
1、更換電位器 2、重新緊固編碼器固定螺絲。 3、重新檢查變頻器參數(shù)并改正。 |
速度不能高速 |
1、電位器壞(可變電阻器壞) 2、本機(jī)設(shè)定。 3、變頻器故障。 4、多控選擇開關(guān)接點(diǎn)不良。 |
1、更換電位器。 2、采用1A和1B. 3、通知三好公司人員進(jìn)行檢修。 4、檢查故障點(diǎn)。 |
下死點(diǎn)不穩(wěn) |
1、油壓鎖固異常,鎖固壓力偏小。 2、滑塊不穩(wěn)彈簧松動(dòng)。 3、滑塊平衡彈簧斷裂。 4、油壓管路有空氣。 5、電腦控制器故障。 |
1、參考“鎖固泵浦不斷發(fā)出加壓響聲”和“鎖固泵浦不動(dòng)作”的方法處理。 2、重新調(diào)整滑塊平衡彈簧。 3、排氣,管路最上點(diǎn)。 4、檢查電腦控制器或通知三好公司人員檢修。 |
誤送檢知異常 |
1、無法運(yùn)轉(zhuǎn) 2、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。 |
1、檢查誤送參數(shù)。 2、檢查誤送線路及接點(diǎn)。 3、重新設(shè)定正確的參數(shù)。 |
下死點(diǎn)不準(zhǔn) |
1、編碼器緊固件松動(dòng)。 2、編碼器故障。 3、面板下死點(diǎn)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。 |
1、編碼器緊固。 2、編碼器維修或更新。 3、下死點(diǎn)參數(shù)重新設(shè)定。 |
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