●為什么高速沖床要使用模具？

   高速沖床沖壓出來的零件千差萬別，而這些不同產(chǎn)品都是模具才能實現(xiàn)，高速沖床在沖壓工作中，通過送料機將材料送至模具內(nèi)，再從模具中沖出各種零件。如需使用送料機和模具沖壓各類零件，一定要達到幾個要求：1、金屬零件；2、沖壓的材料是卷料或者帶料。

●安裝高速沖床模具的位置：如下圖

●安裝好高速沖床的模具后，可以通過高速沖床的模高指示器進行調(diào)整。見下圖：

●生產(chǎn)模具的廠家：

  東莞長安作為全國唯一且重要的核心生產(chǎn)基地，配備最先進知名的日本、瑞士制模設備，所生產(chǎn)的模具在全國質(zhì)量、精度、速度處于領先地位。企業(yè)在購買高速沖床前，可以與模具廠家先進行聯(lián)系，或者由高速沖床廠家一并為您推薦都行。好的模具，成功的半，一臺優(yōu)質(zhì)的高速沖床匹配優(yōu)質(zhì)的模具，能起到錦上添花、事半功倍的效果。

●模具的分類：

高速沖床沖裁模是沖裁工序所用的模具。沖裁模的結構形式很多，為了研究的方便．可以對沖裁模按不同的特征進行分類：

1．技工序性質(zhì)分：可分為落料模、沖孔模、切斷模

2．技工序組合程度分：切邊模、切舌模、剖切模、整修模、福沖模等。可分為單工序模(簡單程)、連續(xù)模(級進模)和復合模。

3．按沖模有無導向裝置和導向方法分：可分為無導向的開式模和有導向的導板模、導柱模、滾珠導柱模、導簡模等。

4．按送料步距的方法分：可分為固定擋料銷式、活動擋料銷式、自動擋料銷式、導正銷式、側(cè)刃式等。

5．技送料、出件及排除皮料的自動化程度分：可分為手動模、半自動模和自動模。

6．按沖模的大小分：可分為小型沖模、中型沖模和大型沖模。

7．按模具的專業(yè)化程度分：可分為專用模、通用模、組合沖模和簡易沖模等。

8．按凸、凹模的材料分：可分為鋼質(zhì)沖模、硬質(zhì)合金沖模、鋅基合金沖模、橡皮沖模、聚氯脂橡膠沖模等

9．按凸、凹模的結構分：可分為整體模和拼塊模。

10．按凸、凹模的布置方法分：可分為正裝模和倒裝模。

11．按模具的卸料方法分：可分為剛性卸料模和彈性卸料模。

上圖為模具實景圖拍攝

  上述各種不同的分類方法從不同的角度反映了高速沖床模具結構的不同特點。

●一套高速沖床模具的價格：2萬-10萬左右，適模具不同的制造方式，難易程度，模具材質(zhì)綜合而定。詳情請咨詢模具廠家。

●模具的安裝步驟：

  安裝模具是非常重要的過程，如果模具安裝不到位的話，會導致高速沖床使用不當和沖壓零件精度不達標等問題，東莞三好公司為您整理了安裝模具的順序，供您參考！

1、調(diào)整高速沖床滑塊的閉合高度。閉合高度解釋：滑塊運行至下死點時，滑塊與臺盤之間的距離。

2、升起滑塊，把模具合置于臺盤上、下凸凹模要互相對準，間隙均勻。

3、將模具的模柄套進滑塊的模柄安裝孔里，升到下死點位置。

4、將滑塊壓緊模具，緊固滑塊上模柄的螺絲。

5、然后把下模用壓板壓緊。

6、再調(diào)節(jié)上模進入凹模的深度，再使沖床空轉(zhuǎn)幾圈。

7、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具是否緊固。

8、安裝完畢后，要檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖好。

 投入試運行中，注意是否能順利卸料、出件，如果沒有異常情況，就可以正式投入生產(chǎn)。 

●模具的保養(yǎng)注意事項：

1、模具在平時運送過程中要輕拿輕放，不能亂扔亂碰。

2、模具在使用后應及時放回指定位置，并做涂油、防銹處理。

  以上圖片均為廠家實景拍攝，轉(zhuǎn)載請注明地址，謝謝！